泊頭市卓遠機械設備制造有限公司

中刮鑄鐵平板（平臺）的方法及事項

鑄鐵平板的粗刮完成后，還要經(jīng)過(guò)中刮和細刮才能完成一塊合格的鑄鐵平板（平臺）。中刮做為刮研過(guò)程的一個(gè)中間環(huán)節，也是至光重要的，下面我們泊頭市卓遠機械設備制造有限公司鑄鐵平臺精粗加工介紹:

1、粗刮完成后，進(jìn)行中刮。中刮的刀跡要比粗刮時(shí)小，大約在6mm寬，20mm長(cháng)。

2、刀跡要按點(diǎn)的分布情況（不要連成一片），要按次序按著(zhù)一定的方向依次刮去，不可東挑西剔，浪費時(shí)間。連續兩次的刮研要交叉一角度。

3、刮研時(shí)眼睛要看著(zhù)刀前，不可以左顧右盼，逐漸全面的刮過(guò)去后，用刷子刷去鐵屑，如有落下的高點(diǎn)，再補刮一次。

4、開(kāi)始中刮時(shí)點(diǎn)很少，某些地方的高低很不明顯，有時(shí)底凹的部分也有幾個(gè)凸起的小點(diǎn)，如果不刮去，全面的點(diǎn)就沒(méi)有辦法增加，點(diǎn)無(wú)法均勻，這種點(diǎn)很亮，注意刮研時(shí)不要影響它的周?chē)?

5、要比較連續兩次的顯示結果，如果點(diǎn)的分布不是趨向均勻的增加，那么，應該馬上看原因出在哪里，盲目的刮研必然會(huì )浪費時(shí)間。影響點(diǎn)的變化的各因因素大致如下：

1）由于鑄鐵平板的支點(diǎn)不在規定的三條腿上，或者在拖研鑄鐵平尺時(shí)平板發(fā)生移動(dòng)，產(chǎn)生變形。

2）顯示劑涂得不均勻，或者有雜質(zhì)附著(zhù)。

3）由于拖研時(shí)不同人的手勢用力不同，快慢也不均勻，造成平面受壓不均勻（在拖研鑄鐵平板時(shí)，必須避免外加壓力只作水平方向的拖拉）。

4）由于拖研的距離不同，一般拖研長(cháng)度不得超過(guò)全長(cháng)的1/10，平均在50mm左右。

5）由于在刮研時(shí)有高點(diǎn)漏刮，或者刮刀不光滑拉出毛刺，或者有切削物附著(zhù)。

6）由于幾個(gè)人在一起刮，落刀輕重不一致，刀的鋒鈍不一樣，造成吃刀深度不一致。

6、鑄鐵平板的表面的高底不均勻，所顯示出的點(diǎn)有亮有暗。高起的亮點(diǎn)應該重刮，暗的黑點(diǎn)應該輕刮。

7、刮刀的刃口要經(jīng)常保持鋒利，防止發(fā)生撕紋，不然在細刮時(shí)就很難消除掉了。

8、中刮的點(diǎn)要很快地增加到每25mm210~15個(gè)點(diǎn)，同時(shí)要保證獲得一個(gè)準確的平整性。