三坐標平臺在模具生產(chǎn)中的應用
時(shí)間：2016/1/19 10:02:53
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三坐標鑄鐵平臺以其高精度高柔性以及優(yōu)異的數字化能力，成為現代制造業(yè)尤其是模具工業(yè)設計、開(kāi)發(fā)、加工制造和質(zhì)量保證的重要手段。
模具質(zhì)量保證的有效工具
三坐標測量機在模具行業(yè)中的應用相當廣泛，它是一種設計開(kāi)發(fā)、檢測、統計分析的現代化的智能工具，更是模具產(chǎn)品無(wú)與倫比的質(zhì)量技術(shù)保障的有效工具。當今主要使用的三坐標測量機有橋式測量機、龍門(mén)式測量機、水平臂式測量機和便攜式測量機。測量方式大致可分為接觸式與非接觸式兩種，目前Metris LK的測量機在兩項技術(shù)上位居世界前列。
模具的型芯型腔與導柱導套的匹配如果出現偏差，可以通過(guò)三坐標測量機找出偏差值以便糾正。在模具的型芯型腔輪廓加工成型后，很多鑲件和局部的曲面要通過(guò)電極在電脈沖上加工成形，從而電極加工的質(zhì)量和非標準的曲面質(zhì)量成為模具質(zhì)量的關(guān)鍵。因此，用三坐標測量機測量電極的形狀必不可少。
三坐標測量機可以應用3D數模的輸入，將成品模具與數模上的定位、尺寸、相關(guān)的形位公差、曲線(xiàn)、曲面進(jìn)行測量比較，輸出圖形化報告，直觀(guān)清晰的反映模具質(zhì)量，從而形成完整的模具成品檢測報告。
在某些模具使用了一段時(shí)間出現磨損要進(jìn)行修正，但又無(wú)原始設計數據(即數模)的情況下，可以用截面法采集點(diǎn)云，用規定格式輸出，探針半徑補償后造型，從而達到完好如初的修復效果。
當一些曲面輪廓既非圓弧，又非拋物線(xiàn)，而是一些不規則的曲面時(shí)，可用油泥或石膏手工做出曲面作為底胚。然后用三坐標測量機測出各個(gè)截面上的截線(xiàn)、特征線(xiàn)和分型線(xiàn)，用規定格式輸出，探針半徑補償后造型，在造型過(guò)程中圓滑曲線(xiàn)，從而設計制造出全新的模具。
正確使用三坐標測量機對其使用壽命、精度起到關(guān)鍵作用，應注意以下幾點(diǎn)：
(1)工件吊裝前，要將探針退回坐標原點(diǎn)，為吊裝位置預留較大的空間；工件吊裝要平穩，不可撞擊三坐標測量機任何構件。
(2)正確安裝零件，安裝前確保符合零件與測量機的等溫要求。
(3)建立正確的坐標系，保證所建的坐標系符合圖紙的要求，才能確保所測數據準確。
(4)當編好程序自動(dòng)運行時(shí)，要防止探針與工件的干涉，故需注意要增加拐點(diǎn)。
(5)對于一些大型較重的模具、檢具，測量結束后應及時(shí)吊下工作臺，以避免工作臺長(cháng)時(shí)間處于承載狀態(tài)。
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