鑄鐵平臺刮研目的
時(shí)間：2016/1/26 13:18:37
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鑄鐵平臺細刮的目的就在于增加鑄鐵平板表面的質(zhì)量和精度，對其它參數的影響很小。細刮工作的好壞直接影響平板質(zhì)量。
細刮鑄鐵平臺的注意事項：
一、刮研的點(diǎn)越多，刀跡應越小，吃刀也較輕，但也不能太輕，不然刮研點(diǎn)不深，顯示不明顯，而且點(diǎn)容易磨掉，一般在0.003mm左右。
二、刀跡要小，約3mm寬、6mm長(cháng)，每刀都應該在點(diǎn)上，先在點(diǎn)前面落刀，在點(diǎn)中間用力下壓，過(guò)點(diǎn)抬起。刮時(shí)要按點(diǎn)的大小，亮暗而分輕重，大的亮點(diǎn)全刮，中等點(diǎn)中間挑開(kāi)，分成兩個(gè)小點(diǎn)，小的黑點(diǎn)可以留著(zhù)不刮，小的亮點(diǎn)輕輕刮掉，這樣大刮研點(diǎn)變成小點(diǎn)，中刮研點(diǎn)分成兩個(gè)小點(diǎn)，原來(lái)的小刮研點(diǎn)變成大點(diǎn)，原來(lái)沒(méi)有刮研點(diǎn)的地方也會(huì )出現點(diǎn)。
三、細刮時(shí)應該注意溫度的變化，如果鑄鐵平板的熱處理做的很好，室溫變化不大，那么鑄鐵平板基本不會(huì )產(chǎn)生變形，但如果平板的某一部分被太陽(yáng)光直接曬著(zhù)，或者附近有火爐等熱源，那么鑄鐵平臺就會(huì )產(chǎn)生變形。
四、細刮的目的在于增加表面精度，對尺寸的影響很小，所以要注意刃口的鋒利光滑，并跟平板傾角成5°。
五、鑄鐵平臺互相研磨時(shí)，由于本身剛度和重量的影響，底部的支點(diǎn)（三條腿）上的受力，往往會(huì )產(chǎn)生平板的變形。
六、細刮結束時(shí)，鑄鐵平臺每25mm2的方框中將有25~30個(gè)刮研點(diǎn)，承壓面積約20%，平直性達到每300mm，誤差不大于0.0037mm。
要求高精度的鑄鐵平臺，如果精度破壞了，就會(huì )影響檢驗的精度，使工作得不到正確的數據，從而影響生產(chǎn)。鑄鐵平臺的工作面要擦拭干凈，在確認沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用，使用過(guò)程中，要注意避免工件和鑄鐵平臺的工作面有過(guò)激的碰撞，防止損壞鑄鐵平臺的工作面；工件的重量更不可以超過(guò)劃鑄鐵平臺的額定載荷，否則會(huì )造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞鑄鐵平臺的結構，甚至會(huì )造成鑄鐵平臺變形，使之損壞，無(wú)法使用。
1）為了防止鑄鐵平臺發(fā)生有害的變形，在發(fā)裝平板時(shí)，要將支承支在主支點(diǎn)處。支承時(shí)，盡量將平板的工作面調整到水平面內。檢驗完畢或劃線(xiàn)完畢后，要把工件抬下來(lái)，不得長(cháng)時(shí)間放在平板上。
2）使用完畢，要及時(shí)擦凈鑄鐵平臺的工作面，然后涂上一層防銹油。如果比較長(cháng)時(shí)間不用，最好涂上一層黃油，然后鋪一層白紙,最好用木板制作的一個(gè)專(zhuān)用罩，不用平板時(shí)，用罩子將平板罩住。
3）鑄鐵平臺要實(shí)行周期檢定，檢定周期要根據使用的具體情況確定，一般為1年。
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