斜鐵，斜墊鐵安裝規范
時(shí)間：2016/2/4 9:48:14
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找正調平機械設備用的墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵，應符合各類(lèi)機械設備安裝規范、設計或隨機技術(shù)文件的要求；無(wú)規定時(shí)，機械設備常用的和鐵斜墊鐵宜按本規范附錄B選擇。
當機械設備的載荷由墊鐵組承受時(shí)，墊鐵組的位置和數量，應符合下列要求：
1、每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應有一組墊鐵。
2、墊鐵組在能放穩和不影響灌漿的情況下，應放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。
3、相鄰兩墊鐵組間的距離宜為500mm～1000mm。
4、設備底座有接縫處的兩側應各安放一組墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵。
5、每一墊鐵組的面積，應大于或等于下式計算結果：
100（Q1+Q2）A≥C（5.2.2—1）nR2
式中A—每組墊鐵面積（mm）；Q1—設備等的質(zhì)量加在墊鐵組上的載荷（N）；R—基礎或地坪混凝土的抗壓強度（MPa），可取混凝土設計強度；n—墊鐵組的組數；C—安全系數，宜取1.5～3；Q2—地腳螺栓擰緊所分布在墊鐵組上的壓力（N），可用下式計算：
2Q2＝πd/4×σ×n1（5.2.2—2）
式中：d—地腳螺栓直徑（mm）；n1—地腳螺栓數量；σ—地腳螺栓材料的許用拉應力（Mpa）。
承受載荷的墊鐵組，應使用成對斜墊鐵，且在調平后灌漿前，用定位焊焊牢；承受重負荷或有較強連續振動(dòng)的設備，宜使用平墊鐵。
墊鐵組的使用，應符合下列要求：
1、每一墊鐵組的塊數不宜超過(guò)5塊，且不宜采用薄墊鐵。
2、放置平墊鐵時(shí)，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間。
3、墊鐵的厚度不宜小于2mm。
4、機械設備調整完成后，應將各墊鐵相互用定位焊焊牢，鑄鐵墊鐵可不焊。
每一墊鐵組應放置整齊平穩，接觸良好。機械設備調平后，每組墊鐵均應壓緊，并應用手錘逐組輕擊聽(tīng)音檢查。對高速運轉機械設備的墊鐵組，當采用0.05mm塞尺檢查墊鐵之間和墊鐵與設備底座面之間的間隙時(shí)，在墊鐵同一斷面兩側塞入的總長(cháng)度不應超過(guò)墊鐵長(cháng)度或寬度的1/3。
機械設備調平后，墊鐵端面應露出設備底面外緣；平墊鐵宜露出10mm～30mm；斜墊鐵宜露出10mm～50mm。墊鐵組伸入設備底座底面的長(cháng)度應超過(guò)設備地腳螺栓的中心。
安裝在金屬結構上的設備調平后，其墊鐵均應與金屬結構用定位焊焊牢。
機械設備用螺栓調整墊鐵調平時(shí)，應符合下列要求：
螺栓調整墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵
1-升降塊；2-調整塊滑動(dòng)面；3-調整塊；4-墊座；5-調整螺栓
1、螺紋部分和調整塊滑動(dòng)面上應涂以耐水性較好的潤滑脂；
2、調平應采用升高升降塊的方法，當需要降低升降塊時(shí)，應在降低后重新再作升高調整；調平后，調整塊應留有調整的余量；
3、機械設備用封閉式調整墊鐵安裝時(shí),應在各滑動(dòng)與轉動(dòng)處涂以耐水性較好的潤滑脂，使滑動(dòng)與轉動(dòng)自如，無(wú)卡阻現象；
4、墊鐵墊座應用混凝土灌牢，但混凝土不得灌入活動(dòng)部分。
機械設備采用調整螺釘調平時(shí)，應符合下列要求：
調整螺釘
1-墊鐵；2-基礎或地坪；3-地腳螺栓；4-設備底座；5-調整螺釘；6-支撐板
1、不作永久性支承的調整螺釘在設備調平后，設備底座下應用墊鐵墊實(shí)，再將調整螺釘松開(kāi)；
2、調整螺釘支承板的厚度宜大于螺釘的直徑；
3、支承板應放置水平，并應穩固地放置在基礎面上；
4、作永久性支承的調整螺釘伸出機械設備底座底面的長(cháng)度，應小于螺釘直徑。
機械設備采用無(wú)墊鐵安裝施工時(shí)，應符合下列要求：
1、應根據機械設備的質(zhì)量和底座的結構，確定臨時(shí)墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵、小型千斤頂或調整螺釘的位置和數量；
2、當機械設備底座上設有安裝用的調整螺釘時(shí)，支撐調整螺釘用的鋼支撐板應水平放置，其上表面安裝水平的允許偏差為1/1000；
3、采用無(wú)收縮混凝土灌注、應隨即搗實(shí)灌漿層；待灌漿層達到設計強度的75%以上時(shí)，方可松掉調整螺釘或取出臨時(shí)支撐件，并應復測機械設備的安裝水平，將臨時(shí)支撐件的空隙用砂漿填實(shí)；
4、灌漿用的無(wú)收縮混凝土的配合比，應符合國家現行有關(guān)標準規定。
當采用座漿法放置墊鐵、平墊鐵墊鐵、斜鐵時(shí)，座漿混凝土配制的技術(shù)要求及施工方法，宜符合本規范附錄C的規定。
當采用壓漿法放置墊鐵時(shí)，其施工方法宜符合本規范附錄D的規定。
機械設備采用減震墊鐵調平時(shí)，應符合下列要求：
1、基礎或地坪應符合隨機技術(shù)文件要求；基礎（地坪）的高低差，不得超出減震墊鐵調整量的30%～50%；放置減震墊鐵的部位應平整。
2、減震墊鐵按機械設備要求，可采用無(wú)地腳螺栓或脹錨地腳螺栓固定。
3、機械設備調平時(shí)，各減震墊鐵的受力應均勻，在其調整范圍內應留有余量，調平后應將螺母鎖緊。
4、采用橡膠墊型減震墊鐵時(shí)，機械設備調平后、經(jīng)過(guò)1～2周，應再進(jìn)行一次調平。
S78W型無(wú)地腳螺栓孔減震墊鐵
1—蓋 2—調整螺桿
3—鎖緊螺母 4—支承盤(pán) 5—底盤(pán)和減震橡膠墊
灌漿
預留地腳螺栓孔或機械設備底座與基礎之間的灌漿，應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50204-2002的規定。
預留地腳螺栓孔灌漿，應符合下列要求：
1、灌漿處應清洗潔凈；
2、灌漿宜采用細碎石混凝土，其強度應比基礎或地坪的混凝土強度高一級；
3、灌漿時(shí)應搗實(shí)，不應使地腳螺栓歪斜和影響機械設備的安裝精度。
4、灌漿后的養護時(shí)間及要求應符合相關(guān)規定。
當灌漿層與機械設備底座面接觸要求較高時(shí)，宜采用無(wú)收縮混凝土或水泥砂漿。
灌漿層厚度不應小于25mm。僅用于固定墊鐵或防止油、水進(jìn)入的灌漿層，且灌漿無(wú)困難時(shí)，其厚度可小于25mm。
灌漿前應敷設外模板；外模板至設備底座外緣的距離c不宜小于60mm；模板拆除后，表面應進(jìn)行抹面處理。
當機械設備底座下不需全部灌漿，且灌漿層需承受設備負荷時(shí)，應設置內模板。
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