鑄鐵平板精度刮研工藝
時(shí)間：2016/2/4 11:27:31
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鑄鐵平板專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家，選材精湛，由熟練的操作工埋型，鑄型，沖天爐熔煉鑄鐵，形成鐵水澆注成型，時(shí)效退火處理，具有更穩定性，結實(shí)性，工作面由熟練的鉗工操作員，粗刮，精刮，細刮，排點(diǎn)四步制作成，分為0級，1級，2級，3級四個(gè)等級，用戶(hù)可以根據所對應的規格，選擇所需要的精度。
鑄鐵平板的刮削是機械制造和修理中最終精加工一種重要方法。刮削工藝在用刮刀在加工過(guò)的工件表面上刮去微量金屬，以提高表面形狀精度、改善配合表面間接觸狀況的鉗工作業(yè)。每次刮削前，需要在精密的平板、平尺、專(zhuān)用檢具或與工件相配的偶件表面涂一層很薄的顯示劑(也可涂在工件上)，然后與工件合在一起對研，對研后，工件表面的某些凸點(diǎn)便會(huì )清晰地顯示出來(lái)，顯點(diǎn)后將顯示出的凸起部分刮去。
鑄鐵平板在經(jīng)過(guò)反復地顯點(diǎn)和刮削，可使工件表面的顯示點(diǎn)數逐步增多并均勻分布，這表示表面的形狀誤差在逐步減小。刮削后的外露表面上，有時(shí)再刮一層整齊的魚(yú)鱗狀花紋或斜花紋以改善外觀(guān)。在精刨、精銑或磨削后的精密滑動(dòng)面上刮一層月牙花紋或鏈狀花紋，可改善工作時(shí)的潤滑條件，提高耐磨性。
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